تحليل موجز لأسباب اختلاف اللون في التلوين الكهربائي لمقاطع الألمنيوم

Aug 23, 2023 ترك رسالة

تحليل موجز لأسباب اختلاف اللون في التلوين الكهربائي لمقاطع الألمنيوم

 

info-1-1

 

يتمتع التلوين الكهربائي لمقاطع الألمنيوم بخصائص زخرفية جيدة، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في الداخل والخارج، خاصة في إنتاج المعالجة السطحية لمقاطع الألمنيوم المعمارية. العملية الرئيسية الحالية لشركتنا هي استخدام التلوين الكهربائي المختلط بالملح والقصدير والنيكل، ولون المنتجات المنتجة هو الشمبانيا بشكل أساسي. بالمقارنة مع ألوان ملح النيكل المفرد، فإن منتجات التلوين الإلكتروليتية بملح النيكل والقصدير تكون مشرقة في اللون وكاملة الألوان. غالبية العملاء يحبون ذلك؛ المشكلة الرئيسية هي أن المنتج لديه اختلاف في اللون، وعملية البثق غير المعقولة وعملية تلوين الأكسدة في عملية إنتاج مقاطع الألمنيوم ستتسبب في اختلاف اللون في المنتج.

 

إن تأثير عملية البثق على تلوين الأكسدة هو بشكل أساسي تأثير تصميم القالب، ودرجة حرارة البثق، وسرعة البثق، وطريقة التبريد، وما إلى ذلك على حالة السطح وتوحيد هيكل المقاطع المبثوقة. يجب أن يكون تصميم القالب قادرًا على عجن المواد الواردة بشكل كامل، وإلا ستظهر بسهولة عيوب الشريط الساطعة (الداكنة)، وقد يحدث فصل الألوان في نفس الملف الشخصي؛ في الوقت نفسه، تؤثر حالة القالب وخطوط البثق على سطح المظهر الجانبي أيضًا على تلوين الأكسدة. تختلف درجة حرارة البثق والسرعة وطريقة التبريد ووقت التبريد، بحيث لا يكون هيكل المظهر الجانبي موحدًا، وسيحدث اختلاف في اللون أيضًا.

 

الأكسدة الأنودية لها تأثير مهم جدًا على اختلاف اللون في التلوين الكهربائي، خاصة في عملية إنتاج خط الأكسدة العمودي، فمن السهل ظهور اللون على الوجهين. يبلغ عمق خزان الأكسدة العمودي 7.5 مترًا، ومن السهل إنتاج فرق درجة الحرارة بين الحمامات العلوية والسفلية. درجة الحرارة لها تأثير مهم على أكسدة انوديك. تأثير درجة الحرارة مرتفع، ويتم تكثيف حل فيلم الأكسيد بواسطة محلول حمام الأكسدة، وسيزداد حجم المسام على سطح الفيلم المؤكسد المسامي. على العكس من ذلك، فإن حجم المسام على سطح الفيلم المؤكسد المسامي سيكون أصغر. بالإضافة إلى ذلك، كلما ارتفعت درجة الحرارة، زادت مسامية الفيلم المؤكسد، والعكس صحيح. التلوين الكهربائي هو بشكل أساسي جعل الأيونات المعدنية لسائل التلوين تخضع لتفاعل اختزال كهروكيميائي على سطح الطبقة العازلة في المسام الدقيقة لفيلم الأكسيد، بحيث تترسب الأيونات المعدنية الموجودة في سائل التلوين في الجزء السفلي من المسام الفيلم المؤكسد، ويتناثر الضوء الساقط. وتظهر ألوان مختلفة، فكلما زاد عدد المواد المترسبة في المسام الدقيقة، كلما كان اللون أغمق. في حالة تمرير نفس الكهرباء، يتم ترسيب نفس الكمية من المعدن أو المركب المعدني على الأجزاء ذات درجات الحرارة العالية والمنخفضة. بالنسبة للجزء ذو المسامية العالية وحجم المسام السطحية الكبيرة، يكون متوسط ​​الترسيب لكل ثقب أقل، لذلك يكون لونه نسبيًا أفتح، والعكس صحيح، يكون اللون أغمق، مما ينتج عنه لونين من مادة التلوين. في عملية الأنودة، سوف تؤثر الموصلية على طبقة الأكسيد، وسوف تتسبب أيضًا في اختلاف لون مادة التلوين. من السهل أن تظهر هذه المشكلة في خط الإنتاج الأفقي. ضيق، مما يؤدي إلى ضعف التوصيل الكهربائي للمواد الفردية، بحيث يكون فيلم الأكسيد مختلفًا نسبيًا، وبعد التلوين، سيكون هناك اختلاف في اللون.

 

يمكن أن تعكس عملية التلوين الكهربائي مشكلة اختلاف اللون بشكل مباشر. إن قدرة التوزيع الحالية لسائل التلوين الإلكتروليتي لها تأثير حاسم على التلوين الموحد لمواد التلوين. بمجرد أن يكون التوزيع الحالي غير متساوٍ، فسوف يسبب اختلافًا واضحًا في اللون. ترتبط قدرة التوزيع الحالية للحمام بشكل أساسي بموصلية واستقطاب الحمام. يحتوي محلول التلوين على كمية معينة من الملح الموصل، والذي يهدف بشكل أساسي إلى تحسين موصلية محلول التلوين. عندما لا يتم إضافة الملح الموصل في الوقت المناسب، ستنخفض قدرة التوصيل وتوزيع التيار، مما سيؤدي إلى اختلاف اللون. بالإضافة إلى ذلك، فإن المواد المضافة في محلول التلوين ستنتج امتزازًا مميزًا، وبالتالي تزيد من درجة الاستقطاب. الاستهلاك المفرط لهذه المادة سوف يقلل من درجة استقطاب المنحل بالكهرباء، ويقلل من قدرة توزيع التيار، ويسبب اختلاف اللون. في الإنتاج الفعلي، من الضروري ليس فقط تحسين موصلية محلول الحمام، ولكن أيضًا التأكد من أن القضيب الموصل والمقعد النحاسي يتمتعان بموصلية كهربائية جيدة. سيؤدي ضعف التوصيل الكهربائي إلى التوزيع غير المتساوي لخطوط الكهرباء وانحراف لوني.

 

يقدم ما سبق بشكل أساسي عدة أسباب تؤثر على اختلاف اللون لنفس مادة الخزان. إن تغيير كل معلمة عملية للأكسدة الأنودية والتلوين الكهربائي سوف يسبب اختلاف اللون بين مواد الخزان المختلفة. ولذلك، ينبغي التحكم في استقرار عملية الأكسدة والتلوين في الإنتاج، للتأكد من أن جميع المعلمات متسقة، وبالتالي تقليل حدوث انحراف لوني للملونات المؤكسدة.