مبدأ بثق مقاطع الألمنيوم وتصنيفها وتطبيقها

1. مبدأ بثق الألمنيوم

إن بثق مقاطع الألمنيوم عبارة عن طريقة معالجة بلاستيكية تطبق قوة خارجية على الكتلة المعدنية الموضوعة في الحاوية (أسطوانة البثق) لجعلها تتدفق من فتحة قالب محددة للحصول على الشكل والحجم المطلوبين للمقطع العرضي.

2. تكوين آلة بثق مقاطع الألمنيوم

تتكون آلة بثق مقاطع الألمنيوم من قاعدة الآلة، إطار العمود الأمامي، عمود قوة التمدد، أسطوانة البثق، النظام الهيدروليكي تحت التحكم الكهربائي، ومجهزة بقاعدة القالب، كشتبان، لوحة الميزان، لوحة الشريحة، إلخ.

3. تصنيف طرق بثق مقاطع الألمنيوم

وفقًا لنوع المعدن الموجود في أسطوانة بثق مقاطع الألومنيوم، وحالة الإجهاد والانفعال، واتجاه بثق مقاطع الألومنيوم، وحالة التشحيم، ودرجة حرارة البثق، وسرعة البثق، ونوع القالب أو هيكله، والشكل يمكن تقسيم أو عدد الفراغات، وشكل المنتج أو أرقام مختلفة، وما إلى ذلك، إلى طريقة البثق الأمامي، وطريقة البثق العكسي، (بما في ذلك بثق التشوه المستوي، وبثق التشوه المحوري، وبثق التشوه العام ثلاثي الأبعاد) البثق الجانبي الطريقة، طريقة بثق الزجاج المشحم، طريقة البثق الهيدروستاتيكي، طريقة البثق المستمر وما إلى ذلك.

4. قذف التشوه الحراري إلى الأمام

تستخدم الغالبية العظمى من شركات إنتاج الألمنيوم المشوه بالحرارة طرق البثق المشوه بالحرارة للحصول على مواد الألومنيوم بالشكل المقطعي المطلوب من خلال قوالب محددة (قالب مسطح، قالب مخروطي، قالب مقسم). الطريقة الوحيدة المعتمدة لإنتاج الألمنيوم!

عملية البثق إلى الأمام بسيطة، ومتطلبات المعدات ليست عالية، وقدرة تشوه المعدن عالية، ونطاق الإنتاج واسع، وأداء مواد الألومنيوم يمكن التحكم فيه بشكل كبير، ومرونة الإنتاج كبيرة، والأدوات والقوالب سهلة للصيانة والتصحيح.

العيب هو أن الاحتكاك بين السطح الداخلي لأسطوانة البثق ومادة الألومنيوم قوي، وهو ما يمثل نسبة كبيرة من استهلاك طاقة البثق. يؤدي الاحتكاك بسهولة إلى تسخين السبيكة الموجودة في الأسطوانة وزيادة عدم استقرار المظهر الجانبي، مما يعوق تحسين كفاءة المنتج النهائي ويحد من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. تعمل سرعة بثق السبائك على تسريع عمر التآكل والخدمة لقالب البثق، كما أن البنية المجهرية وأداء المنتج غير متساويين.

5. أنواع وخصائص واستخدامات سبائك الألومنيوم المشوهة بالحرارة

تنقسم أنواع سبائك الألومنيوم المشوهة بالحرارة إلى 8 فئات وفقًا لمتطلبات الأداء والاستخدام، ويختلف أدائها واستخدامها.

1). الألومنيوم النقي (سلسلة L) يتوافق مع سلسلة الألومنيوم النقي من الدرجة 1000 الدولية،

الألومنيوم النقي الصناعي، ممتاز في التصنيع، مقاومة التآكل، المعالجة السطحية والتوصيل الكهربائي، ولكنه منخفض القوة، يستخدم في المنتجات المنزلية، المنتجات الكهربائية، تغليف الأدوية والمواد الغذائية، مواد نقل وتوزيع الطاقة، إلخ.

2). الألومنيوم الصلب (Ly) يتوافق مع العلامة التجارية العالمية 2000 AL-Cu (الألومنيوم والنحاس).

يتم تطبيقه على المكونات الكبيرة، والأقواس، ومحتوى النحاس العالي، ومقاومة التآكل الضعيفة.

3). الألومنيوم المضاد للصدأ (LF) يتوافق مع العلامة التجارية العالمية 3000 AL-Mn (الألومنيوم والمنغنيز).

لا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية، فقابليتها للتصنيع ومقاومتها للتآكل مماثلة لتلك الموجودة في الألومنيوم النقي، وقد تم تحسين قوتها، وأداء اللحام جيد. يستخدم على نطاق واسع في الضروريات اليومية ومواد البناء والأجهزة وما إلى ذلك.

4). الألومنيوم الخاص (LT) يتوافق مع العلامة التجارية العالمية 4000 AL-Si (الألومنيوم والسيليكون).

مواد اللحام بشكل أساسي، نقطة انصهار منخفضة (575-630 درجة)، سيولة وسيولة جيدة.

5). الألومنيوم المضاد للصدأ (LF) يتوافق مع العلامة التجارية العالمية 5000AL-Mg (الألومنيوم والمغنيسيوم).

لا يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية، ولها مقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية اللحام، ولمعان السطح. من خلال التحكم في محتوى المغنيسيوم، يمكن الحصول على سبائك ذات مستويات قوة مختلفة. قليل منها يستخدم لمواد الديكور والأجهزة المتقدمة. تستخدم في السفن والمركبات ومواد البناء. مكونات ملحومة عالية للسفن والمركبات والمصانع الكيماوية.

6). سبيكة 6000AL-Mg-Si

يمكن أن تعمل المعالجة الحرارية للتصلب بالترسيب Mg2Si على تقوية السبيكة، مع مقاومة جيدة للتآكل، وقوة متوسطة وقابلية تشغيل ممتازة على الساخن، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع كمواد بثق، مع قابلية تشكيل جيدة وصلابة عالية يمكن الحصول عليها من خلال التبريد. ويستخدم على نطاق واسع في بناء الملامح، وهو أيضًا المصدر الأكثر أهمية للمواد في الصناعة.

7). يتوافق سوبر دورالومين (LC) مع العلامة التجارية العالمية 7000AL-Zn-Mg-Cu (الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم والنحاس) وسبائك الألومنيوم عالية القوة وسبائك AL-Zn-Mg لمكونات اللحام.

قوة عالية وأداء لحام وتبريد ممتاز، ولكن العيب هو أن مقاومة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي ضعيفة، والتي تحتاج إلى تحسين عن طريق المعالجة الحرارية المناسبة. الأول يستخدم بشكل رئيسي في الطائرات والسلع الرياضية، والأخير يستخدم بشكل رئيسي في لحام المواد الهيكلية لمركبات السكك الحديدية.

8): 8000 (AL-LI) سبيكة ألومنيوم - ليثيوم

أكبر ميزة هي أن الكثافة أقل بنسبة 8 بالمائة إلى 9 بالمائة من تلك الموجودة في سلسلة 7000، والصلابة العالية، والقوة العالية، والوزن الخفيف. هذه السلسلة قيد التطوير (لم يتم التغلب بشكل كامل على القدرة المضادة للتحلل لمعدن سبائك الألومنيوم في ظل ظروف معقدة)، وهي تستخدم بشكل أساسي في الطائرات والصواريخ. والمحركات والاستخدامات العسكرية الأخرى.